石蠟，又稱晶形蠟，是一種溶于汽油、二硫化碳、二甲苯、苯、氯仿、四氯化碳、石腦油等一類非極性溶劑，不溶于水和甲醇等極性溶劑。

  碳原子數(shù)約為18～30的烴類混合物，主要組分為直鏈烷烴(約為80%～95%)，還有少量帶個(gè)別支鏈的烷烴和帶長(zhǎng)側(cè)鏈的單環(huán)環(huán)烷烴(兩者合計(jì)含量20%以下)。石蠟是從原油蒸餾所得的潤(rùn)滑油餾分經(jīng)溶劑精制、溶劑脫蠟或經(jīng)蠟冷凍結(jié)晶、壓榨脫蠟制得蠟膏，再經(jīng)脫油，并補(bǔ)充精制制得的片狀或針狀結(jié)晶。根據(jù)加工精制程度不同，可分為全精煉石蠟、半精煉石蠟和粗石蠟3種。

  每類蠟又按熔點(diǎn)，一般每隔2℃，分成不同的品種，如52，54，56，58等牌號(hào)。粗石蠟含油量較高，主要用于制造火柴、纖維板、篷帆布等。全精煉石蠟和半精煉石蠟用途很廣，主要用做食品、口服藥品及某些商品(如蠟紙、蠟筆、蠟燭、復(fù)寫紙) 的組分及包裝材料，烘烤容器的涂敷料，用于水果保鮮，電器元件絕緣，提高橡膠抗老化性和增加柔韌性等。也可用于氧化生成合成脂肪酸。

        檢測(cè)方法：石蠟是從石油、頁(yè)巖油或其他瀝青礦物油的某些餾出物中提取出來(lái)的一種烴類混合物，主要成分是固體烷烴，無(wú)臭無(wú)味，為白色或淡黃色半透明固體。石蠟是非晶體，但具有明顯的晶體結(jié)構(gòu)。另有人造石蠟。
        石蠟是石油加工產(chǎn)品的一種，是礦物蠟的一種，也是石油蠟的一種。它是從原油蒸餾所得的潤(rùn)滑油餾分經(jīng)溶劑精制、溶劑脫蠟或經(jīng)蠟冷凍結(jié)晶、壓榨脫蠟制得蠟膏，再經(jīng)溶劑脫油、精制而得的片狀或針狀結(jié)晶。用于制高級(jí)脂肪酸、高級(jí)醇、火柴、蠟燭、防水劑、軟膏、電絕緣材料等。
        石蠟分食品級(jí)（食品級(jí)和包裝級(jí)，前者優(yōu)）和工業(yè)級(jí)，食品級(jí)無(wú)毒，工業(yè)級(jí)不可食用。
        物理性質(zhì)：石蠟又稱晶型蠟，通常是白色、無(wú)味的蠟狀固體，在47°C-64°C熔化，密度約0.9g/cm3，溶于汽油、二硫化碳、二甲苯、苯、氯仿、四氯化碳、石腦油等一類非極性溶劑，不溶于水和甲醇等極性溶劑。純石蠟是很好的絕緣體，其電阻率為1013-1017歐姆·米，比除某些塑料（尤其是特氟龍）外的大多數(shù)材料都要高。石蠟也是很好的儲(chǔ)熱材料，其比熱容為2.14–2.9J·g–1·K–1，熔化熱為200–220J·g–1。石蠟的主要性能指標(biāo)是熔點(diǎn)、含油量和安定性。
        熔點(diǎn)：石蠟是烴類的混合物，因此它并不像純化合物那樣具有嚴(yán)格的熔點(diǎn)。所謂石蠟的熔點(diǎn)，是指在規(guī)定的條件下，冷卻熔化了的石蠟試樣，當(dāng)冷卻曲線上出現(xiàn)停滯期的溫度。各種蠟制品都對(duì)石蠟要求有良好的耐溫性能，即在特定溫度不熔化或軟化變形。按照使用條件、使用的地區(qū)和季節(jié)以及使用環(huán)境的差異，要求商品石蠟具有一系列不同的熔點(diǎn)。
影響石蠟熔點(diǎn)的主要因素是所選用原料餾分的輕重，從較重餾分脫出的石蠟的熔點(diǎn)較高。此外，含油量對(duì)石蠟的熔點(diǎn)也有很大的影響，石蠟中含油越多，則其熔點(diǎn)就越低。
含油量：含油量是指石蠟中所含低熔點(diǎn)烴類的量。含油量過(guò)高會(huì)影響石蠟的色度和儲(chǔ)存的安定性，還會(huì)使它的硬度降低。所以從減壓餾分中脫出的含油蠟膏，還需用發(fā)汗法或溶劑法進(jìn)行脫油，以降低其含油量。但大部分石蠟制品中需要含有少量的油，這對(duì)改善制品的光澤和脫模性能是有利的。
        安定性：石蠟制品在造型或涂敷過(guò)程中，長(zhǎng)期處于熱熔狀態(tài)，并與空氣接觸，假如安定性不好，就容易氧化變質(zhì)、顏色變深，甚至發(fā)出臭味。此外，使用時(shí)處于光照條件下石蠟也會(huì)變黃。因此，要求石蠟具有良好的熱安定性、氧化安定性和光安定性。
影響石蠟安定性的主要因素是其所含有的微量的非烴化合物和稠環(huán)芳烴。為提高石蠟的安定性，就需要對(duì)石蠟進(jìn)行深度精制，以脫除這些雜質(zhì)。
        熱物性：石蠟相變潛熱高、幾乎沒(méi)有過(guò)冷現(xiàn)象、熔化時(shí)蒸氣壓力低、不易發(fā)生化學(xué)反應(yīng)且化學(xué)穩(wěn)定性較好、在多次吸放熱后相變溫度和相變潛熱變化很小、自成核、沒(méi)有相分離和腐蝕性。
        化學(xué)性質(zhì)：石蠟是固態(tài)高級(jí)烷烴的混合物，主要成分的分子式為CnH2n+2，其中n=17～35。主要組分為直鏈烷烴，還有少量帶個(gè)別支鏈的烷烴和帶長(zhǎng)側(cè)鏈的單環(huán)環(huán)烷烴；直鏈烷烴中主要是正二十二烷（C22H46）和正二十八烷（C28H58）。石蠟不與常見(jiàn)的化學(xué)試劑反應(yīng)，但可以燃燒。工業(yè)上可以發(fā)生催化裂化反應(yīng)。石蠟的化學(xué)活性較低,呈中性,化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定,在通常的條件下不與酸除硝酸外和堿性溶液發(fā)生作用。
        石蠟分類：根據(jù)加工精制程度不同，可分為全精煉石蠟、半精煉石蠟和粗石蠟3種。每類蠟又按熔點(diǎn)，一般每隔2℃，分成不同的品種，如52，54，56，58等牌號(hào)。粗石蠟含油量較高，主要用于制造火柴、纖維板、篷帆布等。
        微晶石蠟：微晶石蠟主要是出文鏈烴、環(huán)烷烴和一些直鏈烴組成，分子量范圍大約是500-1000。這是一種比較細(xì)小的晶體，溶于非極性溶劑，不溶于極性溶劑。
        液體石蠟：液體石蠟的種類很多，其潤(rùn)滑效果也各不相同。在擠出加工中初期潤(rùn)滑效果良好，熱穩(wěn)定性也較好。但因相溶性差，用量過(guò)多時(shí)制品易發(fā)粘。
        聚乙烯蠟（簡(jiǎn)稱ACPE）：聚乙烯蠟指分子量為1500-25000的低分子量聚乙烯或部分氧化的低分子量聚乙烯。其呈顆粒狀、白色粉末、塊狀以及乳白色蠟狀。具有優(yōu)良的流動(dòng)性、電性能、脫模性。
        半精煉石蠟：為顆粒狀白色固體，其相對(duì)密度隨熔點(diǎn)的上升而增加。產(chǎn)品化學(xué)穩(wěn)定性好，含油量適中，具有良好的防潮和絕緣性能，可塑性好。半精煉石蠟生產(chǎn)的蠟燭火焰集中，無(wú)煙，不流淚。用于制蠟燭，蠟筆，蠟紙，一般電訊器材以及短路及輕工，化工原料等。
        氯化石蠟：氯化石蠟為金黃色或琥珀色粘稠液體，不燃、揮發(fā)性極微。能溶于大部分有機(jī)溶劑，不溶于水和乙醇。加熱至120℃以上徐徐自行分解，能放出氯化氫氣體，鐵、鋅等金屬的氧化物會(huì)促進(jìn)其分解。氯化石蠟為聚氯乙烯的輔助增塑劑。揮發(fā)性低，不燃、無(wú)臭、無(wú)毒。本品取代一部分主增塑劑，并降低燃燒性。主要用于聚氯乙烯電纜料及水管、地板料、薄膜、人造革等。
        主要用途：粗石蠟由于含油量較多，主要用于制造火柴、纖維板、篷帆布等。石蠟中加入聚烯烴添加劑后，其熔點(diǎn)增高，粘附性和柔韌性增加 ，用于防潮、防水的包裝紙、紙板、某些紡織品的表面涂層和蠟燭生產(chǎn)。
將紙張浸入石蠟后就可制取有良好防水性能的各種蠟紙，可以用于食品、藥品等包裝、金屬防銹和印刷業(yè)上；石蠟加入棉紗后，可使紡織品柔軟、光滑而又有彈性；石蠟還可以制得洗滌劑、乳化劑、分散劑、增塑劑、潤(rùn)滑脂等。
全精煉石蠟和半精煉石蠟用途很廣，主要用做食品、口服藥品及某些商品（如蠟紙、蠟筆、蠟燭、復(fù)寫紙）的組分及包裝材料，烘烤容器的涂敷料，用于水果保鮮 [3]  ，電器元件絕緣，提高橡膠抗老化性和增加柔韌性等 [4]  。也可用于氧化生成合成脂肪酸。
石蠟作為一種潛熱儲(chǔ)能材料，具有相變潛熱大，固一液相變過(guò)程容積變化小，熱穩(wěn)定性好，無(wú)過(guò)冷現(xiàn)象，價(jià)格較低廉等優(yōu)點(diǎn)。且航空、航天、微電子及光電子技術(shù)的發(fā)展，往往要求大功率組件工作時(shí)產(chǎn)生的大量耗散熱只能在有限的散熱面積和極短時(shí)間內(nèi)排散掉，而低熔點(diǎn)的相變材料相對(duì)高熔點(diǎn)相變材料能快速達(dá)到熔點(diǎn)，充分利用潛熱實(shí)現(xiàn)溫控，熱響應(yīng)時(shí)間相對(duì)較短石蠟眾多的優(yōu)點(diǎn)使之在航空、航天、微電子等高科技系統(tǒng)以及房屋節(jié)能等各個(gè)領(lǐng)域得到了應(yīng)用。 [5] 
GB 2760-96規(guī)定允許用于膠姆糖基礎(chǔ)劑，限量50.0g/kg。國(guó)外亦用于糯米紙生產(chǎn)的防粘，用量6g/kg。此外，還用于食品包裝材料的防潮、防粘和防油等。適用于食品口香糖、泡泡糖和藥物正金油等組分以及熱載體、脫模、壓片、打光等直接接觸食品和藥物的用蠟（由石油或頁(yè)巖油的含蠟餾分經(jīng)冷榨等方法制成）。